초심자든 베테랑이든 디자이너라면 결국 기존 제품과의 차별화, 내구성 확보, 지속 가능성이라는 벽을 만난다. 이 줄지은 고민의 해답은 CMF가 쥐고 있는 경우가 많다. 문제는 재료와 마감재를 제대로 고르는 일이 생각보다 쉽지 않다는 점이다. 선배 디자이너들이 “프로토타입에서 확실히 이슈를 잡아야 나중에 덜 고생한다”고 강조하는 이유이기도 하다. 이 과정을 소홀히 하면 양산품의 모습은 렌더링과 달리 어느 한 곳이든 변덕을 부린다. 화면 속 이미지는 완벽해 보여도, 재료와 재료의 이음새가 어설프거나 빛을 받았을 때 낯선 색이 드러날 수 있다.

바로 이 때문에 프로토타입 제작이 중요하다. 이 분야에서 모델솔루션이 이미 이름값을 하고 있다. 애플·삼성·LG 같은 IT·전자 브랜드부터 아모레퍼시픽·현대카드 같은 소비재·서비스 브랜드, IDEO 같은 디자인 컨설팅까지 다양한 파트너들과 함께하고 있다. 이들이 모델솔루션을 찾는 이유는 분명하다. 그들의 강점이 바로 수많은 불확실성을 사전에 걸러내는 기회를 만드는 데 있기 때문이다.

그렇다고 모델솔루션을 대기업의 전유물로 볼 필요는 없다. 중소 규모 디자인 스튜디오나 IT·전자·디자인 분야 스타트업과도 충분히 가깝다. 서비스가 모듈처럼 나뉘어 있어 프로젝트의 규모와 예산, 납기 일정에 따라 필요한 공정만 골라 맡길 수도 있고 처음부터 끝까지 원스톱으로 진행할 수도 있다. 연구개발(디자인·엔지니어링)부터 프로토타입 제작, CNC 정밀가공, 금형·사출, CM(ContractManufacturing)까지 고객은 자신의 상황에 맞는 부분을 선택해 의뢰하면 된다.

모델솔루션의 주목할 서비스로는 CMF 디자인이 있다. 사내 R&D센터 소속 디자인 팀이 직접 컨설팅하며, 부천의 CMF 랩에서는 다양한 소재와 색 샘플은 물론 최신 트렌드와 연구 성과물까지 한눈에 확인할 수 있다. 사전 예약 후 현장을 찾으면 전문가와 상담도 가능하다. 화면 속 시뮬레이션만으로는 알 수 없는 해답을 빠르고 정확하게 얻을 수 있다.

한편 프로젝트 전체를 한꺼번에 맡겨야 하는 순간도 있다. 디자인 따로, 프로토타입 따로, 양산은 또 다른 곳에서 진행한다면 흩어진 퍼즐 조각을 맞추듯 끝없이 시간이 새나가기 때문이다. 기술 집약적이고 고도의 보안이 필요한 로보틱스나 의료 기기, 항공 우주 분야에서는 그 필요성이 더 분명하다. 이때 모델솔루션의 CM 서비스가 여러 공정을 하나의 길로 이어준다. 디자인부터 엔지니어링, 프로토타입, 금형·사출, 양산까지 개발 의도와 목적에 맞춘 맞춤형 솔루션이다. 한곳에서 전 과정을 해결한다는 건 곧 개발 기간을 줄이고 품질을 높일 수 있다는 뜻이다. 특히 사내에 디자인 전문가 없이 단기간에 제품 검증과 사업성을 발표해야 하는 스타트업이나 설계 역량은 갖췄지만 정밀가공이나 양산 인프라가 부족한 중소기업 개발 팀에게 전략적 선택이 될 수 있다.

나아가 모델솔루션이 내세운 ‘프로토타입 7일’, ‘QDM 금형 14일’, ‘양산 금형 28일’ 일정의 기준이나 국제 표준 인증을 받은 품질관리와 보안 프로세스는 제품화 과정에서 흔히 마주치는 위험 요소를 덜어준다. 이 근거는 설비에서 찾을 수 있다. CNC 가공 기기를 비롯해 유리 가공 설비, 그라인딩, 밀링, 선반, 복합 CNC 선반까지 폭넓게 보유하고, 정밀 측정 설비를 두루 갖춰 극도의 정확도가 요구되는 프로젝트까지 대응한다. 제품은 아이디어와 시장 사이, 그 보이지 않는 틈을 메워주는 과정에서 완성도를 얻는다. 모델솔루션은 디자이너와 제품을 개발하고자 하는 스타트업에게 또 하나의 도구이자 실질적인 동반자가 되어줄 것이다.

이런 고민이라면 주목!
• 기술은 있는데 디자인이 비어 있거나, 외형은 있지만 엔지니어링이 따라주지 않는다면
• 프로젝트는 가속도가 붙었는데 시제품은 늘 늦는다면
• 소량 테스트에서 양산까지 한 번에 진행해야 한다면

대표 서비스
연구 개발(디자인 & 엔지니어링), 프로토타입 제작, CNC 정밀가공, 금형·사출, CM

이용 방법
웹사이트 PRQ 접수 또는 이메일 접수(sales@model-solution.com)